自动化的误区

       随着中国2025智能制造以及德国工业4.0等诸多概念愿景目标的盛行，中国企业在智能制造上面的理解也各不相同。相较于成熟企业从信息化手段作为起点，大多数企业仍将智能制造和工业自动化混淆，还在简单的以为：上了几个机器人就可以拿出来作为智能制造试点或标杆。这样的话，当中带来的苦恼和困惑，可能只有企业主自己知道。究其原因，德国的工业自动化专家班布里奇也给出了自动化的四个误区：

误区一：人类被开发者看做主要的错误来源，因此理应被自动化替代。然而，开发者本身也是人，也容易犯错，对他们而言所犯的就是开发上的错误。这就导致了一系列操作上的失误实际上可归结于开发上的缺陷。

误区二：那些（当时）没能实现自动化的任务，主要是因为他们太过复杂且无法根据经验进行细分，才会最终留给人类，也就是在过程控制中最薄弱的一环去完成。

误区三：人之所以被自动化所替代，是因为系统可以更好地执行任务。但是他们必须继续监控和检测系统是否正常工作。故障发生时他们必须介入并手动接管。

误区四：最可靠的自动化系统需要最昂贵的培训措施，因为日常运营中没有机会主动控制和了解这样的系统。而不可靠的系统要求定期主动介入和思考各功能之间的联系，这样自然就使人有了手动控制的能力，从而降低了培训花费。

以人为本

专家总结出的四个误区，不难看出，实际是为了揭示一个话题：工业制造中人和自动化系统之间的关系，人是处于辅助地位还是占据主动地位？

现在多自动化解决方案中人是自动化系统的辅助部分，操作人员进行自动化设备的辅助供料及成品搬运工作。但由于安全原因，又不得不用安全防护栏将人与机器完全分割开来，人逐渐成为工业制造的附属品，设备的看守奴。这实际上是有问题的，现阶段智能制造应该朝着人本精益中提倡的核心观点：以人为本。我的理解是，人机交互制造，自动化设备从事人无法胜任的重物搬运、移动和相对简单但需要稳定持续重复的动作，而人从事高技能的复杂作业。

先精益，后智能

在工业制造中人应该占据主动地位，而不是辅助设备的设备看守奴。中国智能制造2025，任重道远，记得在蒋老师一次直播分享中提到过： 智能制造的前提，一定是精益，否则就会将很多垃圾流程标准化、自动化、智能化。这句话的另一种说法就像刘夏芸老师提到的：精益的未来一定是数字化、智能化。反之，如果不识别浪费就盲目自动化、智能化，那么无疑是将这种浪费以高科技的形式放大了出来，而并没有实际产生价值。同理我们看隔壁印度的耕地面积比我国还多不少，但它仅靠化肥农药，粮食产量却仅是我国的一半。究其原因无外乎没有水利设施调节水量，那旱季就只能干瞪眼，雨季又要面临洪水的风险。一年的种植时间就靠几个“窗口期”，再多的化肥农药，效果也已经到达上限。但如果解决旱季灌溉问题，则可以成倍增加产量。只是水利工程，呵呵，印度舍不得。

最后我想说明的核心观点是：人在工业制造中必须占据主动地位。人识别出浪费，进行精益，然后再自动化、智能化，无疑是从本质上解决问题，绝不是仅仅通过形式手段去治标。