四个观点:什么是PLC?它的作用是什么?
答1: PLC是专门为工业环境下的数字化操作而设计的电子设备。它采用可编程存储器,用于存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算的指令,并可通过数字或模拟输入输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其相关外围设备的设计应遵循易于与工业控制系统集成、功能易于扩展的原则。'
一,可编程控制器(PLC编程)的特点
1.可靠性高,抗干扰能力强
高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺,内部电路采用先进的抗干扰技术,可靠性高。PLC具有硬件故障自检测功能,出现故障时能及时发出报警信息。在应用软件中,用户还可以编写外围设备故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路和设备也能得到故障自诊断保护。这样整个系统可靠性高也就不足为奇了。
2.配套设施齐全,功能完善,适用性强
到目前为止,PLC已经形成了大、中、小规模的系列产品。可用于各种规模的工业控制场合。现代PLC除了具有逻辑处理功能外,还具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来,出现了大量的PLC功能单元,使得PLC渗透到位置控制、温度控制、数控等各种工业控制中。随着PLC通信能力的增强和人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
3.易于学习和使用,深受工程师和技术人员的欢迎
PLC作为通用工业控制计算机,是工矿企业的工业控制设备。其界面简单,编程语言容易被工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图十分接近,只需少量的PLC切换逻辑控制指令即可方便地实现继电器电路的功能。它为不熟悉电子电路、计算机原理和汇编语言的人使用计算机进行工业控制打开了一扇方便的大门。
4.该系统设计和建设工作量小,维护方便,易于改造
PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备的外部接线,大大缩短了控制系统的设计和施工周期,使维护更加容易。更重要的是,通过改变程序,可以改变同一设备的生产工艺。这非常适合很多品种和小批量的生产场合。
5.体积小、重量轻、能耗低以超小型PLC为例,新生产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗只有几瓦。由于体积小,易于安装在机器内部,是实现机电一体化的理想控制设备。
二、可编程控制器(PLC编程)的应用领域
目前,PLC已广泛应用于国内外钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、纺织、交通、环保、文化娱乐等行业。其用法可大致概括如下:
1.开关量逻辑控制
这是PLC最基础、最广泛的应用领域。它取代了传统的继电器电路,实现逻辑控制和顺序控制。可用于单设备控制、多机组控制和自动化生产线。如注塑机、印刷机、订书机、组合机床、磨床、包装生产线、电镀生产线等。
2.模拟控制
在工业生产过程中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度,这些都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模数转换和模数转换。PLC厂商都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器可以用于模拟控制。
3.运动控制
PLC可以用来控制圆周运动或直线运动。在控制机构配置方面,早期直接用于开关量的I/O模块与位置传感器和执行器相连,但现在一般使用专用的运动控制模块。例如可以驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界各大PLC厂商的产品几乎都具有运动控制功能,广泛应用于各种机器、机床、机器人、电梯等场合。
4.过程控制
过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。PLC作为工业控制计算机,可以编制各种控制算法程序,完成闭环控制。在一般闭环控制系统中,PID调节是一种广泛使用的调节方法。大中型可编程序控制器有PID
答2: PLC=可编程逻辑控制器,是一种数字化操作的电子系统,是专门为工业环境中的应用而设计的。
它采用一种可编程存储器,用于存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等面向用户的指令,通过数字或模拟输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。目前,PLC在国内外钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、纺织、交通、环保、水处理、文化娱乐等行业得到了广泛的应用,其用途大致可以概括如下。1.开关量的逻辑控制这是PLC最基本最广泛的应用领域。它取代了传统的继电器电路,实现逻辑控制和顺序控制。可用于单设备控制、多机组控制和自动化生产线。例如注射成型
2.模拟控制在工业生产过程中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度,这些都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模数转换和模数转换。PLC厂商都生产配套的A/D和D/A转换模块,这样可编程控制器就可以用于模拟控制。
3.运动控制PLC可用于控制圆周运动或直线运动。在控制机构配置方面,早期直接用于开关量的I/O模块与位置传感器和执行器相连,但现在一般使用专用的运动控制模块。例如可以驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界各大PLC厂商的产品几乎都具有运动控制功能,广泛应用于各种机器、机床、机器人、电梯等场合。
4.过程控制过程控制是指对温度、压力、流量和其他模拟量的闭环控制。PLC作为工业控制计算机,可以编制各种控制算法程序,完成闭环控制。在一般闭环控制系统中,PID调节是一种广泛使用的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前很多小型PLC也有这个功能模块。一般PID处理就是运行专门的PID子程序。过程控制广泛应用于冶金、化工、热处理和锅炉控制。
5.数据处理现代PLC具有数学运算(包括矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传输、数据转换、排序、查表、位运算等功能。并能完成数据的收集、分析和处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值进行比较,以完成某些控制操作,也可以通过使用通信功能传输到其他智能设备,或者打印和列表。数据处理一般用于大型控制系统,如无人柔性制造系统;它也可用于过程控制系统,如造纸、冶金和食品工业中的一些大型控制系统。
6.通信和联网PLC通信包括PLC之间的通信和PLC与其他智能设备之间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展迅速。所有PLC厂商都非常重视PLC的通信功能,并推出了自己的网络系统。新生产的PLC都有通讯接口,通讯非常方便。
答案3: plc是控制器,它的主要功能是按照你想要的控制步骤或要求来控制被控对象!其实没用过PLC或者不太了解PLC的人很难解释清楚!但是PLC也用于一些常见的事情,比如电梯控制,一些家庭的智能家居系统,或者路口的红绿灯,或者洗衣机,或者音乐喷泉的控制。当然,PLC也可以不用其他控制器。-
PLC由原来的继电器控制电路演变而来。当然它的性能已经远远超过了原来的功能,但是它的编程方法和电路图设计的思路是一样的,所以对于有电路基础的人来说入门编程相对简单,这也是它广泛使用的一大特点!
另一方面,如果买了计算器,所有功能都可以用PLC实现。PLC就像一台非常强大的电脑,也有一个CPU。如果配合上位机的监控软件,可以对你想要控制的对象进行监控。这些受控对象通常是电机、风扇、泵、灯、开关和阀门等。PLC还可以访问按钮开关、温度、压力等信号。
简单来说,PLC的主要功能就是把你想实现自动控制的这些信号或设备有机的结合起来,让这些信号和设备按照你的想法实现某种自动关联,比如自动开或自动关等。如果还有触摸屏等显示设备,可以更直观的监控设备的开关状态和参数,比如室内的温度和湿度!
回答4: PLC是只执行单个程序的工控机。
主要功能是通过更换外围模块形成新设备。通过模块组合实现功能转换,实现快速开发和生产力形成,减少开发时间和各种测试风险。
1968年提出,1969年出现第一个。在工业大发展的时代,一方面是语言工程师的短缺,同时也需要一个能快速改变设备功能并在运行中维护的人。工程师不可能把燃烧器拿到现场直接处理,那次会议也没有笔记本,只能把设备退回厂家处理。因此,需要一台工人可以操作的工业计算机。当时的燃烧程序需要紫外灯照射Eprom几个小时。
现代PLC已经升级到非常强大的水平,对操作人员的要求也有所提高。但现场修改以方便技术人员操作仍是主导模式。因此,PLC的主要功能是快速组合,方便操作和维护。